Vakum Isıl İşlem Fırını Üreticisi
HaoYue Grubu — ISO 9001 Sertifikalı Vakumlu Isıl İşlem Fırını Üreticisi
Önde gelen bir kuruluş olarak vakumlu ısıl işlem fırını üreticisi, HaoYue Group, takım çeliği sertleştirme, vakumlu tavlama, vakumlu temperleme, çözelti işlemi ve yüksek basınçlı gazla soğutma için gelişmiş vakumlu ısıl işlem sistemleri tasarlar ve üretir. 15 yılı aşkın özel deneyimimiz ve dünya çapında kurulu 500'den fazla ısıl işlem sistemimizle, AMS 2750F, NADCAP ve endüstri standartlarını karşılayan hassas ısıl işlem ekipmanları sunuyoruz.
Vakum Isıl İşlem Fırını Nedir?
A vakumlu ısıl işlem fırını Vakum ısıl işlem fırınları, metal parçaları vakum altında veya kontrollü inert gaz atmosferinde ısıtarak, bekleterek ve soğutarak fiziksel ve mekanik özelliklerini değiştiren bir termal işlem sistemidir. Isıtma döngüsü sırasında oksijen ve reaktif gazları ortadan kaldırarak, vakum ısıl işlem fırınları, hassas metalurjik sonuçlar elde ederken parlak, oksitsiz yüzeylere sahip parçalar üretir.
Vakumda ısıl işlem süreçlerinin başlıcaları şunlardır:
- Vakumda Sertleştirme — Maksimum sertlik için östenitleştirme ve ardından hızlı soğutma
- Vakumla Tavlama — Kırılganlığı azaltmak ve hedeflenen tokluğa ulaşmak için sertleştirme işleminden sonra kontrollü yeniden ısıtma.
- Vakum Tavlama — Malzemeleri yumuşatmak, gerilimleri gidermek ve işlenebilirliği artırmak için yavaş ve kontrollü soğutma.
- Vakum Solüsyonu Tedavisi — Yaşlanmaya bağlı sertleşmeye dayanıklı alaşımlar için çökelmeleri çözmek amacıyla ısıtma ve ardından hızlı soğutma.
- Stres Giderici — İşleme veya şekillendirmeden kaynaklanan artık gerilimleri azaltmak için düşük sıcaklıkta işlem
- Vakumlu Karbürleme — Düşük basınç altında çelik yüzeylere karbon difüzyonu ile yüzey sertliğinin artırılması
HaoYue Vakumlu Isıl İşlem Fırını Serisi
T Serisi — Çok Amaçlı Vakumlu Isıl İşlem Fırını
HaoYue'nin amiral gemisi T Serisi çok yönlü bir üründür. vakumlu ısıl işlem fırını Kalıp atölyeleri, fason ısıl işlem uygulayanlar ve çeşitli iş yüklerini yöneten üretim tesisleri için tasarlanmıştır:
- Sıcaklık aralığı: 400°C – 1350°C
- En üstün vakum: 6,7×10⁻³ Pa
- Söndürme: Düzgün soğutma için yönlü nozullara sahip yüksek basınçlı gaz soğutma (10 bar'a kadar).
- Sıcaklık homojenliği: ±3°C (AMS 2750F Sınıf 2)
- Sıcak bölge: Tamamen metal veya grafit, kullanıcı tarafından yapılandırılabilir.
- Oda boyutları: 200 mm × 300 mm'den (laboratuvar) 1200 mm × 1500 mm'ye (endüstriyel) kadar.
- Uygulamalar: H13/D2/M2/A2/O1 takım çelikleri, paslanmaz çelikler, yüksek hız çelikleri, alaşımlı çelikler
TQ Serisi — Entegre Yağlı Soğutma Sistemli Vakum Fırını
- Sıcaklık aralığı: 400°C – 1320°C
- Söndürme: Vakum odasının içine entegre edilmiş yağ soğutma tankı
- Uygulamalar: Gazla soğutma kapasitesini aşan yağla soğutma oranları gerektiren çelikler
- Başlıca özellik: Vakum altında sıcak bölgeden yağ banyosuna sorunsuz geçiş — atmosferik maruziyet yok.
TC Serisi — Vakumlu Karbürleme Fırını
- Sıcaklık aralığı: 850°C – 1050°C
- Atmosfer: Darbe enjeksiyonlu düşük basınçlı asetilen veya propan
- Uygulamalar: Otomotiv ve havacılık sektörleri için dişlilerin, rulmanların ve millerinin yüzey sertleştirme işlemi.
- Başlıca özellik: İç oksidasyon olmaksızın homojen kasa derinliği — atmosferik gaz karbürlemeye göre üstün
Teknik Özellikler: T Serisi Isıl İşlem Fırını
| Parametre | Standart Seri | İsteğe bağlı |
|---|---|---|
| Maksimum Sıcaklık | 1320°C | 1350°C |
| En Üstün Vakum | 6,7×10⁻³ Pa | 6,7×10⁻⁴ Pa |
| Gaz Söndürme Basıncı | 6 bar | 10 bar / 20 bar |
| Sıcaklık Homojenliği | ±5°C | ±3°C (AMS 2750F) |
| Isıtma Oranı | Dakikada 20°C'ye kadar | Dakikada 40°C'ye kadar |
| Soğutma Hızı (6 bar N₂) | 12 dakikada 1000°C'den 200°C'ye | Yük kütlesine bağlıdır. |
| Kontrol Sistemi | Siemens PLC + Dokunmatik HMI | SCADA/MES uyumlu |
| Sıcak Bölge Malzemesi | Grafit keçe + grafit çubuk | Molibden + paslanmaz çelik |
Gerçek Dünya Uygulamaları: Vakumlu Isıl İşlem Vaka Çalışmaları
Örnek 1: Takım Çeliği Sertleştirme — Türkiye'de Kalıp ve Kalıp Üreticisi
Otomotiv iç parçaları için enjeksiyon kalıpları üreten bir Türk kalıp imalat firmasının güvenilir bir tedarikçiye ihtiyacı vardı. vakumlu ısıl işlem fırını üreticisi Eski tuz banyolu fırın hatlarını değiştirmek için HaoYue, 10 bar gaz soğutmalı T Serisi bir fırın teslim etti. 12 aylık çalışmanın ardından elde edilen sonuçlar:
- H13 çeliğinin sertliği, sıfır dekarbürizasyon ile sürekli olarak 48-52 HRC arasında kalmaktadır.
- D2 çeliği, minimum deformasyonla 60-62 HRC sertliğine ulaştı; kalıp boyutları 0,02 mm tolerans dahilinde kaldı.
- Tuz banyosuna kıyasla enerji tüketimi 45% azaltıldı.
- Operatör güvenliği önemli ölçüde iyileşti — tehlikeli tuzların taşınması veya bertaraf edilmesi söz konusu değil.
- Otomatik reçete kontrolü ile üretim verimliliği 60% arttı.
Örnek 2: Paslanmaz Çelik Bobinlerin Vakumda Tavlanması — Mısırlı Üretici
Mısır'da faaliyet gösteren bir paslanmaz çelik işleme şirketi, 304 ve 316L şerit bobinlerinin parlak tavlama işlemine ihtiyaç duyuyordu. HaoYue, inert gaz soğutmalı sürekli vakumlu tavlama fırını sağladı. Sonuçlar:
- Tüm bobinlerde parlak, oksitsiz yüzey — asitle temizleme veya mekanik temizlik gerektirmez.
- Mekanik özellikler ASTM A240 ve EN 10088 standartlarını karşılamaktadır.
- Yıllık 3.000 tondan fazla üretim kapasitesi ve istikrarlı kalite.
Vaka 3: Havacılık Alüminyum Alaşımlarının Çözeltiyle İşlenmesi — Asyalı OEM
Asyalı bir havacılık ve uzay bileşenleri üreticisinin bir şeye ihtiyacı vardı. vakumlu ısıl işlem fırını 7075 ve 6061 alüminyum parçalarının çözelti işlemi ve yaşlandırması için HaoYue, düzgün zorlamalı gaz soğutmalı düşük sıcaklıklı bir vakum fırını özel olarak tasarladı:
- Çalışma alanının tamamında ±2°C sıcaklık homojenliği.
- Mekanik özellikleri optimize etmek için soğutma hızı 2°C/s ile 50°C/s arasında kontrol edilebilir.
- Tüm partiler AMS 2770 ve müşteriye özel şartnamelere uygun bulundu.
Fabrika Kapasitesi ve Üretim Gücü
HaoYue Grubu'nun Çin'in Nantong şehrinde bulunan 25.000 m²'lik üretim tesisi, ısıl işlem fırınları için özel üretim hatlarına sahip, sektördeki en kapsamlı vakum fırını üretim üslerinden biridir.
- Yıllık kapasite: 500'den fazla vakumlu fırın sistemi
- Uzman ekip: Metalürji ve malzeme bilimcileri de dahil olmak üzere 45'ten fazla Ar-Ge mühendisi.
- Sertifikalar: ISO 9001:2015, ISO 14001, CE, ASME tasarım yeterliliği
- Test laboratuvarı: Proses validasyonu için şirket içi metalografi laboratuvarı
- Sıcaklık kalibrasyonu: AMS 2750F standardına uygun olarak her fırın için SAT ve TUS testleri yapılmaktadır.
- Küresel tesisler: 30'dan fazla ülkede 500'den fazla sistem
Vakum Isıl İşlem Fırını Üreticisi Olarak Neden HaoYue'yi Seçmelisiniz?
- Süreç uzmanlaşması: Takım çeliği, paslanmaz çelik ve alaşım ısıl işleminde derin uzmanlık.
- AMS 2750F uyumluluğu: Tüm fırınlar havacılık pirometri standartlarına göre test edilmiş ve sertifikalandırılmıştır.
- Tam otomasyon: Tarife tabanlı çalışma, döngü kaydı, veri dışa aktarımı ve uzaktan izleme özellikleri.
- Özel ısıl işlem döngüleri: Metalurji uzmanlarımız, özel ısıl işlem profillerinizin geliştirilmesi ve doğrulanmasında size yardımcı olabilir.
- Satış sonrası destek: 7/24 teknik destek, yedek parça stoğu, yerinde servis ve önleyici bakım.
- Fabrikadan doğrudan fiyatlandırma: Dağıtıcı kar marjları olmadan rekabetçi fiyatlandırma
Özelleştirme Seçenekleri
- Sıcak bölge seçimi: Genel amaçlı kullanım için grafit veya temiz, karbon içermeyen işleme için tamamen metal (molibden)
- Söndürme sistemi: Yüksek basınçlı gaz (6–20 bar), yönlü nozul dizileri veya yağ ile soğutma
- Oda boyutu: 200 mm × 300 mm laboratuvar ünitelerinden 1500 mm × 2000 mm üretim sistemlerine kadar.
- Isıtma elemanları: Farklı sıcaklık aralıkları için grafit çubuklar, molibden tel veya silisyum karbür.
- Otomasyon seviyesi: MES entegrasyonu ve barkod takibi ile tam otomatikleştirilmiş, temel manuel sistemden tam otomasyona kadar.
- Veri toplama: Döngü kaydı, İstatistiksel Proses Kontrolü (SPC) raporlaması, bulut tabanlı izleme ve denetime hazır dokümantasyon.
Vakum Isıl İşlem Sürecine Genel Bakış
- Yükleniyor: Parçalar ısıya dayanıklı alaşımlı fikstür tepsilerine veya sepetlere yüklenir.
- Tahliye: Oda yüksek vakuma (10⁻² – 10⁻³ Pa aralığı) kadar boşaltıldı.
- Ön ısıtma: Eşit sıcaklık dağılımı sağlamak ve termal şoku önlemek için kademeli ön ısıtma yapılır.
- Östenitleme / Isıtma: Hedef sıcaklığa kontrollü bir şekilde yükseltme ve faz dönüşümünün tamamlanması için bekleme süresi.
- Söndürme: Hızlı soğutma ve mikroyapı dönüşümü için yüksek basınçlı inert gaz (N₂, Ar, He) veya yağ ile soğutma.
- Tavlama: Hedeflenen sertlik-dayanıklılık dengesini elde etmek için ara sıcaklığa kadar kontrollü yeniden ısıtma.
- Soğutma ve Boşaltma: Parçalar güvenli kullanım sıcaklığına soğutuldu ve temiz, oksitlenmemiş yüzeylerle çıkarıldı.
Her döngü tamamen programlanabilir ve izlenebilir olup, kalite güvencesi ve izlenebilirlik için gerçek zamanlı veri kaydı tutulmaktadır.
Sıkça Sorulan Sorular
Güvenilir Vakumlu Isıl İşlem Fırını Üreticiniz HaoYue ile İletişime Geçin
Isıl işlem kapasitenizi yükseltmeye hazır mısınız? Ücretsiz danışmanlık, proses önerisi ve ekipman fiyat teklifi için bizimle iletişime geçin.
HaoYue Grubu
- Telefon/WhatsApp: +86-180-6810-6501
- E-posta: lyle@haoyue-group.com
- Web sitesi: www.vakum-sinterleme.com
- Fabrika: No.1, Jufeng Endüstri Parkı, Tongzhou Bölgesi, Nantong, Jiangsu, Çin
© 2026 HaoYue Group — Vakumlu Isıl İşlem Fırını Üreticisi