مصنع أفران المعالجة الحرارية بالتفريغ
مجموعة هاويوي - شركة مصنعة لأفران المعالجة الحرارية بالتفريغ حاصلة على شهادة ISO 9001
بصفتنا شركة رائدة مصنع أفران المعالجة الحرارية بالتفريغ, تقوم مجموعة هاويوي بتصميم وبناء أنظمة معالجة حرارية متطورة تعمل بالتفريغ، تشمل تقوية فولاذ الأدوات، والتلدين بالتفريغ، والتطبيع بالتفريغ، والمعالجة بالمحاليل، والتبريد بالغاز عالي الضغط. بفضل خبرتنا المتخصصة التي تزيد عن 15 عامًا، وتركيب أكثر من 500 نظام معالجة حرارية حول العالم، نقدم معدات معالجة حرارية دقيقة تلبي معايير AMS 2750F وNADCAP والمعايير الصناعية الأخرى.
ما هو فرن المعالجة الحرارية بالتفريغ؟
A فرن معالجة حرارية بالتفريغ هو نظام معالجة حرارية يقوم بتسخين المكونات المعدنية وحفظها وتبريدها تحت فراغ أو جو من الغاز الخامل المتحكم فيه لتغيير خصائصها الفيزيائية والميكانيكية. ومن خلال إزالة الأكسجين والغازات المتفاعلة أثناء دورة التسخين، تنتج أفران المعالجة الحرارية الفراغية أجزاءً ذات أسطح لامعة وخالية من الأكاسيد، مع تحقيق نتائج معدنية دقيقة.
تشمل عمليات المعالجة الحرارية الرئيسية بالتفريغ ما يلي:
- التصليد بالتفريغ — عملية الأوستنة متبوعة بالتبريد السريع للحصول على أقصى صلابة
- التصليد الفراغي — إعادة تسخين مضبوطة بعد التصلب لتقليل الهشاشة وتحقيق المتانة المطلوبة
- التلدين الفراغي — التبريد البطيء والمتحكم فيه لتليين المواد وتخفيف الإجهادات وتحسين قابلية التشغيل الآلي
- معالجة محلول الفراغ — التسخين لإذابة الرواسب متبوعًا بالتبريد السريع للسبائك القابلة للتصلب بالتقادم
- تخفيف التوتر — المعالجة بدرجة حرارة منخفضة لتقليل الإجهادات المتبقية من عمليات التشغيل أو التشكيل
- الكربنة الفراغية - انتشار الكربون في أسطح الفولاذ تحت ضغط منخفض لزيادة صلابة السطح
سلسلة أفران المعالجة الحرارية بالتفريغ من هاويوي
سلسلة T - فرن معالجة حرارية فراغية متعدد الأغراض
سلسلة T الرائدة من هاويوي هي متعددة الاستخدامات فرن معالجة حرارية بالتفريغ مصممة خصيصًا لورش تصنيع الأدوات والقوالب، ومصانع المعالجة الحرارية المتعاقدة، ومرافق التصنيع التي تتعامل مع أحمال عمل متنوعة:
- نطاق درجة الحرارة: 400 درجة مئوية - 1350 درجة مئوية
- المكنسة الكهربائية المثالية: 6.7×10⁻³ باسكال
- التبريد: تبريد بالغاز عالي الضغط (حتى 10 بار) مع فوهات توجيهية لتبريد موحد
- توحيد درجة الحرارة: ±3 درجة مئوية (AMS 2750F الفئة 2)
- منطقة ساخنة: مصنوع بالكامل من المعدن أو الجرافيت، قابل للتخصيص من قبل المستخدم
- أحجام الحجرات: من 200 مم × 300 مم (للمختبر) إلى 1200 مم × 1500 مم (للاستخدام الصناعي)
- التطبيقات: فولاذ الأدوات H13/D2/M2/A2/O1، والفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ عالي السرعة، والفولاذ السبائكي
سلسلة TQ - فرن تفريغ مزود بنظام تبريد بالزيت متكامل
- نطاق درجة الحرارة: 400 درجة مئوية - 1320 درجة مئوية
- التبريد: خزان تبريد الزيت مدمج داخل حجرة التفريغ
- التطبيقات: الفولاذ الذي يتطلب معدلات تبريد بالزيت تتجاوز قدرة التبريد بالغاز
- الميزة الرئيسية: نقل سلس من المنطقة الساخنة إلى حمام الزيت تحت الفراغ - بدون تعرض للغلاف الجوي
سلسلة TC - فرن الكربنة الفراغي
- نطاق درجة الحرارة: 850 درجة مئوية - 1050 درجة مئوية
- أَجواء: الأسيتيلين أو البروبان منخفض الضغط مع الحقن النبضي
- التطبيقات: تقوية سطح التروس والمحامل والأعمدة لقطاعي السيارات والطيران
- الميزة الرئيسية: عمق طبقة موحد بدون أكسدة داخلية - أفضل من الكربنة بالغاز الجوي
المواصفات الفنية: فرن المعالجة الحرارية من سلسلة T
| المعلمة | النطاق القياسي | خياري |
|---|---|---|
| أقصى درجة حرارة | 1320 درجة مئوية | 1350 درجة مئوية |
| مكنسة كهربائية فائقة الأداء | 6.7×10⁻³ باسكال | 6.7×10⁻⁴ باسكال |
| ضغط إخماد الغاز | 6 بار | 10 بار / 20 بار |
| تجانس درجة الحرارة | ±5 درجة مئوية | ±3 درجة مئوية (AMS 2750 فهرنهايت) |
| معدل التسخين | تصل درجة الحرارة إلى 20 درجة مئوية/دقيقة | تصل درجة الحرارة إلى 40 درجة مئوية/دقيقة |
| معدل التبريد (6 بار من النيتروجين) | من 1000 درجة مئوية إلى 200 درجة مئوية في 12 دقيقة | يعتمد على كتلة الحمل |
| نظام التحكم | وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة من سيمنز + واجهة مستخدم تعمل باللمس | جاهز لأنظمة SCADA / MES |
| مواد المنطقة الساخنة | لباد جرافيت + قضيب جرافيت | الموليبدينوم + الفولاذ المقاوم للصدأ |
تطبيقات عملية: دراسات حالة المعالجة الحرارية بالتفريغ
الحالة الأولى: تقوية فولاذ الأدوات - مصنع قوالب وأسطمبات في تركيا
شركة تركية لتصنيع القوالب تنتج قوالب حقن لأجزاء السيارات الداخلية كانت بحاجة إلى مورد موثوق مصنع أفران المعالجة الحرارية بالتفريغ لاستبدال خط إنتاج حمامات الملح القديم، قامت شركة هاويو بتوريد فرن من سلسلة T مزود بنظام تبريد بالغاز بضغط 10 بار. النتائج بعد 12 شهرًا من التشغيل:
- صلابة فولاذ H13 ثابتة عند 48-52 HRC مع عدم وجود إزالة للكربون
- حقق فولاذ D2 صلابة تتراوح بين 60 و62 HRC مع أدنى حد من التشوه - وظلت أبعاد القالب ضمن هامش خطأ 0.02 مم
- انخفض استهلاك الطاقة بمقدار 45% مقارنةً بحمام الملح
- تحسنت سلامة المشغلين بشكل كبير - لا توجد عمليات مناولة أو تخلص من الملح الخطر
- زادت إنتاجية الإنتاج بمقدار 60% مع التحكم الآلي في الوصفات
الحالة الثانية: التلدين الفراغي لملفات الفولاذ المقاوم للصدأ - مصنع مصري
احتاجت شركة مصرية لتصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ إلى عملية تلدين لامعة لشرائح الفولاذ من النوعين 304 و316L. وقد وفرت شركة هاويو فرن تلدين فراغي مستمر مع تبريد بالغاز الخامل. النتائج:
- طلاء لامع وخالٍ من الأكسيد على جميع الملفات - لا حاجة للتخليل أو التنظيف الميكانيكي
- تتوافق الخصائص الميكانيكية مع معايير ASTM A240 و EN 10088
- إنتاجية سنوية تزيد عن 3000 طن بجودة ثابتة
الحالة الثالثة: المعالجة الحرارية لسبائك الألومنيوم المستخدمة في صناعة الطيران - مصنع آسيوي للمعدات الأصلية
شركة آسيوية لتصنيع مكونات الطيران والفضاء كانت بحاجة إلى فرن معالجة حرارية بالتفريغ لمعالجة وتقادم مكونات الألومنيوم 7075 و6061. صممت شركة هاويو فرنًا فراغيًا منخفض الحرارة مع تبريد غازي قسري موحد خصيصًا لهذا الغرض.
- توحيد درجة الحرارة بمقدار ±2 درجة مئوية في منطقة العمل بأكملها
- معدل التبريد قابل للتحكم من 2 درجة مئوية/ثانية إلى 50 درجة مئوية/ثانية لتحسين الخواص الميكانيكية
- اجتازت جميع الدفعات معيار AMS 2770 والمواصفات الخاصة بالعميل
قدرات المصنع وقوة الإنتاج
يُعد مصنع مجموعة هاويوي الذي تبلغ مساحته 25000 متر مربع في نانتونغ بالصين أحد أكثر قواعد إنتاج أفران التفريغ شمولاً في الصناعة، مع خطوط إنتاج مخصصة لأفران المعالجة الحرارية.
- الطاقة الإنتاجية السنوية: أكثر من 500 نظام فرن تفريغ
- فريق متخصص: أكثر من 45 مهندسًا في مجال البحث والتطوير، بما في ذلك علماء المعادن وعلماء المواد.
- الشهادات: القدرة على التصميم وفقًا لمعايير ISO 9001:2015 وISO 14001 وCE وASME
- مختبر الاختبار: مختبر داخلي لعلم المعادن للتحقق من صحة العمليات
- معايرة درجة الحرارة: يتم إجراء اختبارات SAT وTUS المتوافقة مع معيار AMS 2750F على كل فرن
- المنشآت العالمية: أكثر من 500 نظام في أكثر من 30 دولة
لماذا تختار هاويوي كشركة مصنعة لأفران المعالجة الحرارية بالتفريغ؟
- التخصص في العمليات: خبرة عميقة في معالجة الفولاذ المستخدم في صناعة الأدوات، والفولاذ المقاوم للصدأ، والسبائك بالحرارة
- الامتثال لمعيار AMS 2750F: تم اختبار جميع الأفران واعتمادها وفقًا لمعايير قياس الحرارة المستخدمة في صناعة الطيران.
- أتمتة كاملة: تشغيل قائم على الوصفات مع تسجيل الدورة، وتصدير البيانات، والمراقبة عن بعد
- دورات معالجة حرارية مخصصة: بإمكان خبراء المعادن لدينا مساعدتكم في تطوير والتحقق من صحة ملفات المعالجة الحرارية الخاصة بكم
- خدمة ما بعد البيع: دعم فني على مدار الساعة، ومخزون قطع غيار، وخدمة في الموقع، وصيانة وقائية
- أسعار المصنع مباشرة: أسعار تنافسية بدون هوامش ربح للموزعين
خيارات التخصيص
- اختيار المنطقة الساخنة: الجرافيت للأغراض العامة أو المعدن بالكامل (الموليبدينوم) للمعالجة النظيفة والخالية من الكربون
- نظام التبريد السريع: غاز عالي الضغط (6-20 بار)، أو مصفوفات فوهات موجهة، أو تبريد بالزيت
- حجم الحجرة: من وحدات المختبرات 200 مم × 300 مم إلى أنظمة الإنتاج 1500 مم × 2000 مم
- عناصر التسخين: قضبان الجرافيت، أو أسلاك الموليبدينوم، أو كربيد السيليكون لنطاقات درجات حرارة مختلفة
- مستوى الأتمتة: من العمل اليدوي الأساسي إلى الأتمتة الكاملة مع تكامل نظام إدارة التصنيع (MES) وتتبع الرموز الشريطية
- جمع البيانات: تسجيل الدورات، وإعداد تقارير مراقبة العمليات الإحصائية، والمراقبة السحابية، والوثائق الجاهزة للتدقيق
نظرة عامة على عملية المعالجة الحرارية بالتفريغ
- تحميل: يتم تحميل المكونات على صواني تثبيت مصنوعة من سبائك مقاومة للحرارة أو في سلال.
- الإخلاء: تم تفريغ الحجرة إلى مستوى فراغ عالٍ (نطاق 10⁻² - 10⁻³ باسكال)
- التسخين المسبق: التسخين المسبق التدريجي لضمان توزيع متساوٍ لدرجة الحرارة ومنع الصدمة الحرارية
- الأوستنة / التسخين: رفع تدريجي مُتحكم به إلى درجة الحرارة المستهدفة مع تثبيتها لإتمام التحول الطوري.
- التبريد: التبريد السريع وتحويل البنية المجهرية باستخدام غاز خامل عالي الضغط (N₂، Ar، He) أو زيت
- التهدئة: إعادة تسخين مضبوطة إلى درجة حرارة متوسطة لتحقيق التوازن المستهدف بين الصلابة والمتانة
- التبريد والتفريغ: تم تبريد المكونات إلى درجة حرارة آمنة للتداول وإزالتها بأسطح نظيفة وخالية من الأكسدة
كل دورة قابلة للبرمجة والمراقبة بالكامل، مع تسجيل البيانات في الوقت الفعلي لضمان الجودة وإمكانية التتبع.
الأسئلة الشائعة
اتصل بـ HaoYue - الشركة المصنعة الموثوقة لأفران المعالجة الحرارية بالتفريغ
هل أنت مستعد لتطوير قدراتك في مجال المعالجة الحرارية؟ تواصل معنا للحصول على استشارة مجانية، وتوصيات بشأن العمليات، وعرض أسعار للمعدات.
مجموعة هاويو
- هاتف/واتساب: +86-180-6810-6501
- بريد إلكتروني: lyle@haoyue-group.com
- موقع إلكتروني: www.vacuum-sintering.com
- مصنع: رقم 1، مجمع جوفينج الصناعي، منطقة تونغتشو، نانتونغ، جيانغسو، الصين
© ٢٠٢٦ مجموعة هاويوي - مُصنِّع أفران المعالجة الحرارية بالتفريغ